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科普丨胶黏剂中的“四大天王”

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# 胶黏剂 #

胶黏剂是六大高分子材料(包括胶黏剂、涂料、塑料、橡胶、纤维、高分子基复合材料)之一,主要由粘结物质、固化剂、增韧剂、稀释剂、填料和改性剂等组成,广泛用于印刷包装,建筑行业,交通运输,电子、电器工业,航空、航天、军工领域以及医疗行业等。

胶黏剂的种类有很多,比如封口胶、结构胶、压敏胶、UV固化胶等,现在我们向大家介绍各类胶黏剂中的代表。

随着人们对包装美观方面的需求的提高,简单的装订已不能满足,所以用胶黏剂对印刷品进行封口,成为很好的选择。水性封口胶因其水性环保、胶膜柔韧、耐老化性能好等特点而成为市场主流。


水性封口胶一般呈乳白色至淡黄色黏稠液体。不同生产厂家的水性封口胶在开放时间、初粘性、持久性、气味外观上会有较大区别。特别是在粘合材质、适机性能上差距较大,优质的水性封口胶能够通用于UV、覆膜、水油、胶片等表面张力≥36达因值的材料粘合。若粘接材料不通用,则需要随着彩盒的更换而频繁更换不同的胶水,工作效率低;优质的水性封口胶在上胶方式上能够兼容于糊盒设备中的喷、辊、碟涂上胶,在使用过程中不堵枪、不断胶,能够在300米/分钟以上高效率生产,不飞胶、不粘芯。

有机硅聚合物具有优异的耐候性、耐砧污性、耐高低温性、高度疏水性及良好的透气性,因而被广泛应用。


丙烯酸树脂是一种粘接性强、成膜性高的高分子材料,具有优异的成膜性、良好的耐油性、耐候性、优良的粘附性,且对极性和非极性表面均具有很强的附着力,具有常温自干的特点,而且原料来源丰富,生产易于实施。另外,丙烯酸树脂所成的薄膜不耐有机溶剂的作用,薄膜在有机溶剂的作用下会发生溶胀现象,造成涂层脱落。


将聚硅氧烷与丙烯酸酷接枝共聚,可以显著降低聚丙烯酸酷的表面张力、吸水性等,并提高其耐高低温性。

压敏胶黏剂,简称压敏胶,是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂,主要用于生产压敏胶带。压敏胶粘剂的性能因组成不同而异:


橡胶型压敏胶主要是以天然橡胶为主要原料,由于相对分子质量高、玻璃化温度低、与增粘树脂相容性好,故制得的压敏胶持粘力、低温性能、快粘性和粘合力都比较好,主要缺点是耐老化较差。


丙烯酸酯压敏胶主要是由丙烯酸酯单体共聚而成,透明性、内聚强度和粘合性能均好,尤其是对极性被粘物表面和多孔表面有良好的粘合性能,耐老化性佳。

UV固化密封胶是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影结构胶水。它具有快速固化、低收缩率、高强度、反应可控、耐水防水、无污染、耐高温、无溶剂、固化后胶膜高透明、不雾化、无白化、不变黄、优异的电绝缘性能与密封性能等特性,适合应用于自动化装配。


UV固化密封胶粘接材料广泛,常用于玻璃、水晶、金属、工艺品、钟表、塑料等材料间的自粘或互粘。在适度紫外光源的照射下,单组份粘合剂能够在数秒内完全固化,形成热固化树脂或者热塑性聚合物(取决于化学特性),通常的固化时间为二至三十秒,这类产品能够提供最为广泛的光固化特性。在适度紫外光源照射下,丙烯酸类能够形成坚硬、持久的热固树脂聚合物,固化特性范围从坚硬到柔软可调节程度。紫外光固化丙烯酸类产品主要用于注射器、输液设备、压力传感器、药物输送设备、助听器、麻醉面罩等设备。

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